جدیدترین لیست قیمت لوله و اتصالات ارتعاشات صنعتی ایران
شرکت ارتعاشات صنعتی ایران باسابقه 50 ساله حضوردر صنعت، بیش از 30 سال است که درزمینه طراحی و تولید انواع لرزه‌گیرهای لاستیکی، اتصالات آکاردئونی، اتصالات پارچه‌اي و شيلنگهای فلزی و غير فلزي فعالیت میکند و با یک خانواده 250 نفری که حدود 200 نفر از آنها در بخش تولید و مابقی در دفتر مرکزی و سایر دفاتر داخل و خارج از کشور فعالیت دارند، آماده ارائه خدمات به شما مشتریان عزیزمیباشد.
لیست قیمت لوله و اتصالات ارتعاشات صنعتی ایران در تاریخ 1403/08/20
این شرکت با بهره‌گیری از نیروهای متخصص ومجرب وبا برخورداری از مدرن ترین ماشین‌آلات توانسته است دامنه گسترده‌اي از انواع اتصالات انعطاف پذیر را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت طراحی، تولید و عرضه نماید. در کارنامه درخشان شرکت ارتعاشات صنعتی ایران علاوه بر اخذ گواهینامه های متعدد از جمله استاندارد ایران گواهینامه های دیگری شامل مدیریت کیفیت ISO 9001 ومدیریت محیط زیست ISO 14001 نیز گردیده است.اتصالات نیوفلکس
شرکت ارتعاشات صنعتی ایران تولیدکننده اتصالات انعطاف پذیرازقبیل اتصالات پارچه ای، شيلنگهای فلزی، اتصالات آکاردئونی، لرزه گیرهاي لاستیکی و شيلنگ‌هاي غيرفلزي اعم از هيدروليك، صنعتي و غيره میباشد که در راستای نیل به خواسته های خویش، اهداف خاصی را دنبال مینماید، از اهداف و رسالت شرکت ارتعاشات صنعتی ایران میتوان به مواردذیل اشاره نمود:
“ کاهش قیمت تمام شده ” كاهش قیمت تمام شده محصولات بااستفاده از امكانات بالقوه دركشور
” ماشین آلات بروز ” استفاده از جدیدترین ماشین‌آلات درجهت تولید محصولات بابالاترین كیفیت، بدون ضایعات، در حداقل زمان و باكمترین مصرف انرژی
” افزایش اعتماد مشتریان ” افزایش بیش ازپیش اعتماد مشتریان به محصولات وخدمات ارائه شده
” فعالیت های فرهنگی و ورزشی ” ایجاد و توسعه فعالیت های فرهنگی و ورزشی دركنار فعالیت های تولیدی
” تولید محصولات با کیفیت ” تولید انواع اتصالات انعطاف پذیر باكیفیت برتر و مطابق با استاندارد‌های روزاروپا و آمریكا و ایران
“ نیروی انسانی خبره ” بكارگیری و پرورش نیروهای زبده وبا انگیزه
“ ارائه خدمات با کیفیت بالا ” ارائه خدمات به مشتریان دربالاترین حد ممكن
تاریخچه شرکت
آنچه درادامه می آیدخلاصه‌ای از وقایع عمده در شرکت ارتعاشات صنعتی ایران طی سالهای 1348 تاکنون میباشد:
- سال 1348: تاسیس شرکت وشروع فعالیت در زمینه تولید قطعات لاستیکی
- سال 1368: تولید نوارهای نقاله ساده وعاج دار
- سال 1370: تولید لرزه گیرلاستیکی با مارک تجاری “ارتعاشات”
- سال 1372: تولید اتصالات آکاردئونی بامارک تجاری “تنش”
- سال 1375: تاسیس کارخانه جدیدبه مساحت 4000 متر درشهرک صنعتی عباس آباد و تمرکز فعالیتهای تولید در آن
- سال 1376: اخذ گواهینامه استاندارد ایران برای تولیدلرزه گیره‌های لاستیکی
- سال 1377: اخذگواهینامه مدیریت کیفیت
- سال 1377: تولید اولین وبزرگترین اتصال آکاردئونی مستطیلی به ابعاد 8 در 4 متر واتصالات دایره ای به قطر 5/5 متر
- سال 1378: اخذگواهینامه مدیریت محیط زیست
- سال 1379: شروع همکاری باشرکت دانمارکی Bording Bellows As در زمینه طراحی وتولید اتصالات پارچه‌ای
- سال 1380: اجرای طرح توسعه 4000 متری وساخت فضاهای تولیدی جدید
- سال 1380: تاسیس شرکت Dynamic industrial Trading درامارات متحده عربی و آغاز صادرات
- سال 1381: افزودن 4000 مترعرصه به فضای تولیدی جهت گسترش انبارهای روباز
- سال 1382: تاسیس شرکت Trading Greek Maku در ایران و آغازامور بازرگانی (صادرات وواردات)
- سال 1383: آغاز تولیدشلنگهای فلزی استنلیس استیل (تنها واحد تولیدی درایران)
- سال 1384: انتخاب به عنوان واحدتولیدی نمونه کشور
- سال 1385: تولید یکی ازبزرگترین اتصالات لاستیکی جهان به قطر “138 (3.5 متر)
- سال 1385: انتخاب مجدد به عنوان واحدتولیدی نمونه کشور
- سال 1386: تولید اتصالات Marin Loop جهت مقاوم سازی مخازن درمقابله با زلزله
- سال 1386: انتخاب به عنوان واحد نمونه وزارت کاردر استان تهران
- سال 1387: آغاز فعالیت درپروژه‌های فولاد، طراحی و تولید اتصالات موردنیاز واحدهای احیاء مستقیم
- سال 1387: شرکت درلیگ برتر والیبال ساحلی ونایب قهرمان آسیا دروالیبال ساحلی
- سال 1388: خریدماشین آلات تولید اتصالات پارچه‌ای به روش مدولار وهمکاری با شرکت اتریشی Duroflex
- سال 1388: تولید لرزه گیرجدید اصا
- سال 1389: طرح و توسعه وراه اندازی سایت سوم کارخانه وافزایش فضای تولید به 20000 متر مربع
- سال 1390: خریدکارخانه جدیدبه مساحت 4000 متر مربع جهت توسعه فضای تولیدو انبارها (با این اقدام مجموع مساحت کارگاه های تولیدی به 18000 متر مربع رسیده است).
- سال 1391: راه اندازی بخش شیلنگهای هیدرولیک باماشین آلات و تجهیزات تست ازکشور آلمان
- سال 1392: آغاز فعالیت درزمینه لرزه گیر های ساختمانی باهدف مقاوم سازی ساختمان دربرابر زلزله
- سال 1393: اخذگواهینامه ISO 17025 (مدیریت کیفیت آزمایشگاهی) وتوسعه کارگاه تولید شیلنگ های غیرفلزی
- سال 1394: راه اندازي کارخانه تزریق پلاستیک وتامین شیلنگ حفاری
- سال 1395: اخذنمایندگی انحصاری شرکت دانلوپ خاورمیانه
- سال 1395: طرح و توسعه وراه اندازی سایت پنجم کارخانه وافزایش فضای تولید به 25000 متر مربع
- سال 1396: اخذنمایندگی شرکت ویتزنمان آلمان
- سال 1396: افتتاح دفتر فروش درشهر مشهد
- سال 1396: انعقاد قرارداد باشرکت BHI کره جنوبی
- سال 1397: شروع تامین قطعات بلت ازدانلوپ
- سال 1397: اخذگواهینامه استاندارد ISO 3834 و API Q1&7K شیلنگ های فشارقوی
- سال 1397: بازگشت آقای علی شهیدیان اکبربه ایران وانتصاب آقای مهندس علی داننده به عنوان مدیر عامل جدیدمجموعه
- سال 1398: آغاز به کارشرکت مهرگان اتصال باسرمایه گذاری مدیران شرکت ارتعاشات صنعتی ایران
- سال 1398: تاسیس شرکت درترکیه
- سال 1398: تاسیس شرکت درایتالیا
- سال 1398: راه اندازی بخش تحقیق وتوسعه با مدیریت دکترمقسومی مدرس دانشگاه صنعتی شریف
- سال 1398: ثبت اختراع لرزه گیر لاستیکی مهاردوقلو
کارخانه و تجهیزات تولید
“شركت ارتعاشات صنعتی ایران” ازسال 1348 باپروانه بهره برداری وزارت صنایع تحت نام لاستیك سازی به ثبت رسید و در سال 1370 با ثبت شركت ارتعاشات صنعتی ایران پا به عرصه صنعت اتصالات انعطاف پذیز و تجهیزات پالایشگاه هاو پتروشیمی هاو نیروگاه ها وصنایع فولادگذاشت. این شركت باخریداری پیشرفته ترین تجهیزات صنعتی مانندپرس های هیدرولیك، پرس های رول فرمینگ، دستگاه های اتوماتیك جوشكاری لوله های استیل، تجهیزات فرمینگ شیلنگ های فلزی بصورت الاستوفرم وخط تولید شیلنگ های لاستیكی به اضافه تجهیزات تولید اتصالات پارچه های مقاوم در برابرحرارت برای استفاده درداکت های صنایع نفت، گاز،پتروشیمی، سیمان وفولاد نمود.
در حال حاضرارتعاشات صنعتی ایران با به روزكردن آخرین تجهیزات وماشین آلات جوشكاری های فوق حرفه ایی آرگون و CO2 نموده و اخیرا با وارد نمودن فیكسچرجوشكاری ورق های استیل زیر 0.25 میلی متر خود را در زمینه این گونه عملیات جوشكاری انحصاری نموده است. بخش فنی و تحقیق و توسعه مجموعه ارتعاشات صنعتی ایران آمادگی دارد تا هر سفارشی را در دامنه زمینه های تخصص و فعالیت خود ازپروژه های كشور دریافت كند.
ضمنا این شركت هم اكنون بابزرگترین شركت های همكارصنعتی خود درجهان در تبادل ارتباط وهمكاری میباشد.لوله نیوپایپ
” اتصالات آکاردئونی (تنش) وکاربردهای آن “
کاربرد :
اتصالات آكاردئونی درخطوط لوله وداکتهای صنایع مختلف به جهت خنثی سازی اثرات نامطلوب ناشی ازتغییرات ابعادی به كارمیروند.
شرح :
درسیستمهایی که درآنها صحبت از انتقال سیال میباشد، حرکتهای ناخواسته ای بروزمیکنند که منشاء این حرکتها می تواند تغییرات دمایی ناشی از سیال یا محیط، لرزش دستگاهای موجود در سیستم اعم از پمپ، کمپرسور و … و یا حرکتهای ناشی از عوامل خارجی از قبیل باد، زلزله، نشست سازه و … باشد. به منظور جذب حرکتهای به وجود آمده و عدم انتقال آنها به دستگاهای موجود وخطوط لوله، ازاتصالات انعطاف پذیر استفاده میشود.
تحمل درجه حرارت وفشار بالا وجذب حرکتهای محوری، جانبی و زاویه ای با درنظر گرفتن آرایش مناسب ازجمله خصوصیات اتصالات آکاردئونی است که باعث کاربرد وسیع آنها در سیستمهای مختلف خطوط لوله و داکتها در صنایع مختلفی ازجمله آب، نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، صنایع ذوب آهن، مجتمعهای فولاد، سیستمهای مطبوع و … گردیده است.
ذیلابرخی از کاربردهای این اتصالات ذکر شده است:
مواردکاربرد اتصالات آکاردئونی
- سیستم های گرمایشی وتهویه مطبوع
- انواع نیروگاه های بخار، سیکل ترکیبی، برق آبی وهسته ای
- پالایشگاه های نفت وگاز
- صنایع پتروشیمی
- صنایع فولاد
- صنایع سیمان
- مبدلهای حرارتی
- صنایع چوب وکاغذ
- خروجی اگزوز موتورهای احتراقی
لرزه گیرهای لاستیکی وکاربردهای آن
کاربرد :
جذب لرزش وحركات ناخواسته درخطوط لوله و داكتها
شرح :
تجهیزات دوارموجود درخطوط لوله از جمله پمپ، کمپروسور، فن، توربین و … به علت عملکردخود، لرزشهایی را ایجاد و به خط لوله/داکت اعمال می کنند که این لرزشها باعث ایجاد سر وصدا، خستگی، استهلاک زودرس خط لوله/داکت، سازه و سایر تجهیزات میشوند که بعضاً ممکن است تبعات بسیار جدی وغیرقابل جبرانی داشته باشند.
استفاده ازلرزه گیرهای لاستیکی یکی ازروشهای جلوگیری ازانتقال لرزشهای به وجودآمده به سایرقسمتهای خط لوله میباشد. یکی از کاربردهای بسیار رایج لرزه گیرهای لاستیکی در قسمت ورودی و خروجی Suction & Discharge پمپها / کمپرسورها و توربینها می باشند که علاوه بر جذب لرزشهای موجود، قابلیت خنثی کردن ضربات قوچ وشوکهای به وجود آمده رادارند.
ازجمله کاربردهای قابل تامل لرزه گیرهای لاستیکی، استفاده ازآن هادرمحیط هایی میباشدکه سیال/ محیط حاوی مواد خورنده از جمله آب دریا و انواع اسید و باز می باشند. این مورد یک نکته تمایز اینگونه اتصالات نسبت به اتصالات فلزی می باشد. هر چند که دامنه تحمل فشار و دمای آنها نسبت به اتصالات فلزی پایین تر است. در مواردی از لرزه گیرهای لاستیکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی و بروز خوردگی گالوانیک استفاده میشود.درادامه برخی ازصنایعی که ازاینگونه اتصالات استفاده میکنند آمده اند:
- صنایع شیمیایی
- صنایع دریایی
- صنایع تاسیساتی
- صنایع غذایی
- صنایع فولاد
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
انواع لرزه گیرهای لاستیکی ساخت شرکت ارتعاشات صنعتی ایران
- لرزه گیرهای سایزپایین : تولیداین نوع لرزه گیرها ازسایزهای (¼1 تا 12 اینچ) و بانام های تجاری BL-72، آصا و مهاردوقلو میباشند. این قطعات با استفاده ماهیچه های لاستیکی (بلادر) و فلزی ساخته می شوند و کار پخت آنها باگرمکن های برقی صورت میپذیرد.
- لرزه گیرهای سایزبالا : تولیداین نوع ازلرزه گیرها (¼1 تا140 اینچ) بانام تجاری لرزه گیرهای اتوکلاوی شناخته میشوند. برای ساخت این قطعات از ماهیچه فلزی درونی استفاده شده وکار پخت دردرون دیگ های بخار اتوکلاوصورت میپذیرد.
مزایای لرزه گیر های لاستیکی:
- مقاومت درسیکلهای مداوم ازنظر خستگی و شکست
- مقاومت وعدم فرسودگی درمقابل لرزش
- برگشت پذيري دربرابر تغییر شکل ودفرمه شدن
- مقاومت دربرابر تنشهای الکتریکی
- انعطاف بالا دربرابر ضربه و شوک
- جابجایی وانعطاف پذیری زیاددر فاصله کم
- انجام همزمان حرکتهای محوری وجانبی
- عدم نیاز به راهنمای داخلی در اتصالات Filled Arc
- قابلیت جذب صدا
- عدم نیاز به واشر ودرزبند
- کاهش اتلاف حرارتی
- قابلیت تغییر شکل بانیروی کم و به طبع آن اعمال نیروی کم به تجهیزات
- وزن کم و سهولت درنصب و جایگزینی
اتصالات پارچه ای وکاربردهای آن
کاربرد :
ازاین نوع اتصالات جهت جذب حركت ولرزش درانواع داکتها بافشارحداكثر 0/5 بار ودر گستره دمایی 1100 درجه سانتیگراد میگردد. این اتصالات از پارچه های خاص به همراه یک قاب فولادی تولید میشوندکه به صورت لایه های مختلف ساختاراتصال راتشکیل میدهند.
شرح:
ما تولیدات خود را در دوگروه اصلی ارائه میکنیم:
- انواع مناسب برای هوا
- انواع مناسب گازهای ناشی ازاحتراق
باتوجه به نوع اتصال، تولیدات استانداردشرکت درمحدوده دمایی 50 تا 1100 درجه سانتی گرادکاربرددارند. محدوده فشار قابل تحمل در اینگونه اتصالات تا حداکثر 0/5 آتمسفر می باشد که ارتباط مستقیمی با حرارت سیستم دارد. برای فشارهای بالاتر ما از تولیدات خاص خود استفاده می کنیم. نحوه جریان سیال، دما و فشار عوامل تعیین کننده درانتخاب اتصال انعطاف پذیرمیباشند.
مشخصات فنی:
لایه های مختلفی ساختار اینگونه اتصالات راتشکیل می دهند که عمدتاشامل مواردذیل میباشند:
- پارچه های الیاف شیشه که مقاومت حرارتی بالایی دارند. بسته به نوع استفاده، پوشش هاولایه های تقویت کننده مختلفی دراینگونه پارچه ها استفاده میشود.
- ورق های تفلونی که از اتصال درمقابل عوامل خورنده محافظت میکنند.
- انواع عایقهای معدنی/ پتوهای سرامیکی جهت کاربرد اتصال دردماهای بالا
- توری های استنلس استیل/ اینکانل جهت افزایش مقاومت مکانیکی ومحافظت خارجی اتصال
- رینگهای تقویت کننده جهت استفاده درسیستمهای فشارهای منفی
شیلنگ های فلزی (مارین) وکاربردهای آن
” مارین برند ” ثبت شده شرکت ارتعاشات صنعتی ایران برای شیلنگهای فلزی تولیدی این شرکت میباشد.شیلنگ های مارین، شیلنگ های فلزی قابل انعطافی هستند که در صنایع مختلف کاربرد فروانی دارند. در بسیاری از صنایع که برای جابه جایی سیالات مختلف اعم از مایعات و گازها نمی توان از لوله ثابت استفاده کرد، استفاده از شیلنگ های خرطومی اجتناب ناپذیر است. از جمله این صنایع می توان به صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، نیروگاهها، صنایع ذوب و تولیدات فلزات، کارخانجات تولید محصولات چوب و کاغذ، کارخانجات سیمان، نیشکر وصنایع جانبی وصنعت ساختمان وتاسیسات اشاره نمود.
شیلنگهای فلزی مارین عمدتاً ازجنس فولاد ضد زنگ (STAINLESS STEEL) بوده و درموارد ذیل کاربرد دارند:
- عدم امکان اجرای خط انتقال بااستفاده ازلوله به صورت ثابت
- جلوگیری ازانتقال ارتعاش ازیک دستگاه به دستگاه دیگر
- باز وبسته کردن متناوب اتصالات
- خنثی کردن تغییرات ابعادی (انبساط و انقباض) درخط لوله
- جلوگیری ازانتقال نیروی Pressure Thrust به سایرتجهیزات خط لوله
- ایمن سازی تاسیسات درمقابل زلزله
شرکت ارتعاشات صنعتی ایران اولین تولیدکننده این گونه شیلنگ هادر ایران است که باراه اندازی فازاول خود میتواند نیاز کشور از این نو شیلنگها را از قطر ¼ اینچ به بالا را جهت محدوده های مختلف فشار ودما تامین نماید. با توجه به مواد به کار رفته در این نوع شیلنگها میتوان از آنها جهت انتقال انواع اسید و باز، مشتقات نفت و گاز، بخار و بسیاری ازسیالات دیگراستفاده نمود.
شیلنگ های غیرفلزی (هیدرولیک) وکاربردهای آن
شیلنگ هیدرولیک رابراساس فشارکاری میتوان به 4 گروه دسته بندی کرد:
1- دارای اتصال فشاری (بدون بست)
- مناسب جهت فشارهای پایین (کمتر از20 بار)
- با اتصالات فشاری نصب میشوند که در آن هانیازی به استفاده ازبست برای اتصال سرشیلنگی نیست.
2- فشار ضعیف
- دارای یک یا دولایه نخ به همراه یک لایه سیم
3- فشار متوسط
- دارای یک یادو لایه سیم
4- فشار قوی
- دارای چهار یاشش لایه سیم
فشار کاری:
فشاری که شیلنگ برای کارکردن درآن محدوده طراحی شده است. واحدپرکاربرد آن “بار” است.
فشار ترکیدگی:
کمترین فشاری که یک قطعه شیلنگ درآن می رکد به این معنا که اگرچند نمونه را از یک شیلنگ مشخص، انتخاب وتست کنیم، کمترین عددترکیدگی ملاک قرارمیگیرد.
قطر اسمی:
قطرداخلی شیلنگ که از آن برای اندازه گذاری شیلنگ استفاده میشود. معمولاسایز شیلنگ باواحد اینچ بیان میشود.
حداقل شعاع خمش:
کمترین شعاع که شیلنگ رامیتوان خم نمود. نقش شیلنگ هیدرولیک، ایجادارتباط، میان قطعاتی است که نسبت به هم دارای حرکت هستند. بنابراین، “شعاع خمش” یکی از مهم ترین فاکتورها در انتخاب یک شیلنگ است. از آن جایی که در حالت خمش، لوله داخلی و رویه شیلنگ، کشیده شده و بنابراین نازک می شوند، مقاومت شیلنگ دربرابر فشاربه شدت افت میکند.
صنايع پلاستيکی ارتعاشات صنعتی ایران
صنايع پلاستيكي شركت ارتعاشات صنعتي ايران درسال 1390 باهدف توليدقطعات پلاستيكي راه اندازي شدو ازهمان زمان جهت تامين قطعات پلاستيكي مهار هاي لرزه گير لاستيكي خود، توليد راآغاز نمود. در سال 1392 بخش طراحي و روابط عمومي شركت با هدف توليد هداياي تبليغاتي خود وارد عمل شد و در سال 1393 اقدام به ساخت چندقالب براي ساخت هداياي تبليغاتي نمود.
درسال 1394 موفق شدچند اختراع در اين زمينه را به ثبت برساندكه از آن ميتوان به فيلتر هاي قليان جرم گير و مجهز به دريچه هوا، قطعات گل سا جهت استفاده در سينك آشپزخانه جهت جذب تفاله و روان سازي آب، انواع هولدر هاي موبايل بصورت چند كاره و انواع قطعات خودرو را توليد نمايد و در سال 1398 با اختراع جديد لرزه گيرهاي مهار دوقلو تجهيزات كارخانه پلاستيك را گسترش و تعداد انواع ماشين آلات تجهيزات خود رادر ظرفيت های مختلف درخط توليد راه اندازي وبه بهره برداري برساند.
نکات کلیدی در نگهداری و تعمیرات ارتعاشات صنعتی
برای حفظ کارایی و عملکرد بهینه تجهیزات ارتعاشات صنعتی، نکات زیر را رعایت کنید:
- برنامه‌ریزی منظم برای نگهداری: ایجاد برنامه‌ریزی منظم برای نگهداری و بازرسی تجهیزات به کاهش خرابی‌ها کمک میکند. این برنامه‌ریزی باید شامل زمان‌بندی منظم برای بازرسی و تعمیرات باشد.
- آموزش کارگران: آموزش کارگران در مورد استفاده صحیح از تجهیزات و تشخیص مشکلات ابتدایی ضروری است. کارگران باید با روش‌های کنترل و مدیریت ارتعاشات آشنا باشند تا بتوانند به درستی با تجهیزات کار کنند.
- استفاده از تکنولوژی‌های نوین: استفاده از فناوری‌های نوین در نظارت و کنترل ارتعاشات میتواند به بهبود عملکرد کلی سیستم کمک کند. این شامل استفاده از نرم‌افزارهای تحلیل داده و سنسورهای پیشرفته است.
در نهایت، ارتعاشات صنعتی یک ابزار کلیدی برای بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف به شمار می‌آید. با انتخاب و نگهداری صحیح این تجهیزات، میتوانید به موفقیت بیشتری دست یابید. فناوری‌های نوین و دقت در انتخاب تجهیزات میتواند به شما کمک کند تا در دنیای رقابتی امروز به پیشرفت‌های چشمگیری دست یابید.
ما در فروشگاه متین آنلاین با افتخار به شما اطلاع می‌دهیم که هرگونه اطلاعات و اخبار در زمینه لوله، اتصالات، شیرآلات و تاسیسات ساختمانی که نیاز داشته باشید، در دسترس شماست. شما میتوانید به راحتی از طریق سایت ما به لیست قیمت لوله و اتصالات، لیست قیمت لوله آذین، و لیست قیمت آذین لوله دسترسی پیدا کنید.
مشتريان عزیز و محترم فروشگاه متین آنلاین
هر گونه اطلاعات و اخبار در زمینه لوله، اتصالات، شیرآلات و تاسیسات ساختمانی که شما نیاز داشته باشین را میتوانید در سایت متین آنلاین مشاهده کنید از جمله لیست قیمت لوله و اتصالات ،لیست قیمت لوله آذین،لیست قیمت آذین لوله، جدیدترین اخبار مرتبط با تاسیسات و…
ارائه لیست قیمت رسمی کارخانه ها با جدیدترین قیمت های لوله و اتصالات تک لایه، پنج لایه، پوش فیت، پلی پروپیلن انواع شیرآلات برنجی چدنی صنعتی انوع بست و لوله، لوله و اتصالات با برندهای آذین لوله،لوله و اتصالات دی ان ، نیوپایپ، نیوفلکس، لوله آذین، پلی ران اتصال، متین پایپ، ایزی پایپ، ایزوپایپ، بستیران، آلتن، ورسک اتصال، کیتز، شیلان، ارتعاشات صنعتی ایران، توپی برزیل، سوپرپایپ، سنا پلیمر، رهانه، دی ان، پلیمر گلپایگان، پلی رود اتصال، بیست بسپار، رادشیر، سیتکو، سیم ایتالیا، قهرمان، فاراب ،کیزایران، گروه صنعتی وحید، گیتی پسند ، ویثرپایپ، وگ ایران، یزد پلیمر و … موجود میباشد.
